从三盘石磨到326家规上企业，衡水农产品加工从社队作坊起步，历经“五小”工业奠基，到引进五得利、鲁花等龙头形成集群，用半个多世纪的时间完成了从社队副业到支柱产业的“三级跳”，如今正向科技品牌驱动跃升。本文循着《衡水日报》的旧报道，追忆这场从“土里刨食”到“链上腾飞”的变迁。

　　为了穿衣吃饭，人们需要把地里出产的农作物进行深加工。几十年前，衡水人轧花、磨面、榨油，样样离不开人推畜拉。如今，净菜车间里智能化产线昼夜运转，新鲜蔬菜当天下午就能摆上北京人的餐桌。岁月流转，改变的不只是加工工具，更是衡水人对农产品价值的充分挖掘。

　　推碾拉磨、土法轧花——加工是“副业”

　　1962年9月8日《衡水群众报》头版刊发报道：阜城黄庄大队“拿出了一部分储备粮，固定了三盘磨，专门加工米面。社员们愿吃米吃面，就拿自己的原粮去兑换。”米面加工解决的不只是吃饭问题，更释放了劳动力——减轻了妇女社员碾米磨面的负担，85%的妇女有时间出工了，三头推磨的牲口也腾出来参加“三秋”生产，“一举两得”。

　　同月13日头版报道，深县西王庄大队“新安了一台机磨，昼夜不停地加工米面”，还从队里“抽出一头牲口进行小宗的米面加工”，这样一来，“全村每户都能存下够吃五六天的米面，妇女劳力能腾出手脚下地了”。

　　米面加工靠什么？当年，多数地方还是人推畜拉。冀县烟家雾大队“腾出一头小驴来，让社员轮流套碾磨”，六家合伙买了三头小驴轮流推磨，既解决了社员推碾磨的困难，又帮了集体生产的忙（1962年11月6日《衡水群众报》3版）；武邑县阎庄生产队“抽出七头牲口，进行米面加工，备好收麦期间的口粮，以便腾出手脚，全部劳力投入‘三夏’生产”。（1963年6月6日1版）

　　随着农业机械化发展，武强县机械厂制出“一八二五”小型磨面机，“每小时磨玉米、小米、高粱等200多斤，每台机磨可代替15台人力磨、30个劳力。”（1963年7月20日1版）看到有的大队没有米面加工设备，社员碾米磨面要跑十几里路，阜城县古城粮站购置了两台磨面机和一台碾米机，腾出人员轮流为社员加工米面。（1978年10月24日《衡水日报》3版）

　　棉花、油料加工同样起步。1962年11月13日《衡水群众报》2版报道，武邑县审坡供销社为帮生产队解决棉花加工难题，“增加加工力量，从外地购来皮轴、上刀等轧车零件，使所有轧车都开动了起来”。同期，武邑机械厂试制成功小型榨油机，“能加工棉籽、花生等油料”，已成批生产供应农村。

　　当年这些农产品的加工有个共同特点：为种地服务，是“副业”。

　　1962年9月8日《衡水群众报》2版有这样一则报道：安平县谷家左大队搞起“米面加工、织箩底、铁木农具修配和油坊等多种副业”，1至7月收入4万多元，队里用这笔钱买了8头牲口、添置大量农具，“米面加工的麸子做了牲口精饲料，磨油剩下的酱渣做了肥料”——加工副业反过来“养”了农业。

　　冀县东兴大队走得更远，从籽棉到清花、轧花、打包、脱绒、榨油、出饼、油渣制皂，都由大队综合加工，“比交售籽棉增加收入50%左右”（1979年12月22日《衡水日报》1版）。深县清辉头大队面粉加工厂日产面粉7万余斤，“投产十个月来，纯收入5.2万元”。（1979年10月24日3版）

　　这个阶段的衡水农产品加工业，论深度，远谈不上“精深”——米面加工止于把麦子变面粉，棉花加工止于把籽棉变皮棉和棉油。但就是这些看似简单的碾、磨、轧、榨，让社队有了积累，让妇女从碾盘旁解放出来，让牲口从磨道里回到田间。其工艺虽略显粗糙，在衡水乡村却曾是不可或缺的存在。

　　罐头下线、链条成形——加工成“主业”

　　蜜桃罐头，是衡水果品加工的一张名片。

　　1981年8月14日，一则短讯登上《衡水日报》头版：为使更多的人在较长时间内能吃到驰名中外的“深州蜜桃”，深县食品厂开始生产蜜桃罐头，“保持了‘深州蜜桃’的美味特点，质量符合国家标准。投产一个月来，已生产8万多瓶。”

　　十多年后，这个产业的发展有了新的高度。1993年7月31日《衡水日报》头版报道：深县外贸局从日本引进蜜桃罐头生产线，“从原料进车间到出成品只需半小时”，可日产50吨。1995年1月28日头版消息：深州“将新采摘的蜜桃经过特殊工艺加工处理，制成保留核皮整形的罐头，能保存一年以上，且不失原有风味”。深州蜜桃从“论个卖”变成了“论罐卖”。1996年12月，首批160吨蜜桃罐头销往日本、德国。

　　改革开放后，之前农村基层相对零散的农产品加工点，开始逐渐向“链条”延伸。

　　1984年11月1日《衡水日报》2版报道：景县高堡乡苗村集资办起面粉厂、榨油厂、酱油厂、饲料粉碎厂、复合饲料加工厂，形成“用粮食加工面粉，用麸皮和豆饼加工酱油，用酱油废渣加工复合饲料‘一条龙’”。几乎同时，故城县黄官屯村利用本地优势，“发展粮油加工和食品加工业，使村办企业配套成龙”。武强县的步子迈得更大。1992年4月24日头版报道：武强县大力搞好农产品深加工，形成粮食、花生、果品、蔬菜四大加工体系，“全县骨干企业发展到120家，年加工增值2500多万元”，粮食深加工总量约占全年产量的58%，同年与美方合资生产花生乳饮料，年转化花生10万公斤。

　　这一时期，也是农产品“卖难”倒逼加工的时代。1992年4月24日的报道说得直白：“近年来，武强县通过依靠科技兴农发展农业，使全县的粮食、花生、果品等农副产品连年丰收，农民却出现‘卖难’的问题。”怎么办？从“抓农产品转化增值”入手，大力兴办农产品加工企业——加工不再是副业，而是解决“卖难”问题、增加收入的主渠道。

　　效益是最好的证明。景县大果义玉米淀粉厂实行玉米—淀粉—蛋白—玉米油—玉米饼—玉米渣流水加工，“日获纯利近2000元”（1989年10月26日2版）。故城县河北召村大面积种红薯并加工成淀粉、粉条或凉粉，“以前每户每年农业总收入只有几百元，现在增加到几千元，有的破万元，效益呈十倍增长”。（1993年3月6日2版）

　　到1997年，衡水市乡以上农副产品加工企业发展到230个，粮食、棉花、油料、果品、肉类等八大加工系列初步形成。

　　2000年，深州引进五得利面粉集团，日加工小麦能力从500吨扩至1200吨，成为全国重要的面粉加工产业基地。2008年10月，鲁花集团投资5亿元布局深州，年产花生油10万吨。到2010年，深州“农”字号企业190家，其中5家国家级重点龙头企业，农业产业化经营率58.2%，相继获评全国农产品加工示范基地、全国农产品加工创业基地。

　　从罐头下线到“一条龙”生产，从卖原料到卖产品，从乡村小厂成长为国家级龙头企业——衡水农产品加工，终于从“副业”成长为“主业”。“链”字，开始在这片土地上生根。

　　净菜进京、品牌增值——加工变“产业”

　　5月22日清晨，饶阳经济开发区，河北膳粮农业发展集团有限公司的净菜加工车间内一派繁忙景象。智能化生产线上，带着晨露的蔬菜经过清洗、切配、锁鲜、封装，变成“开袋即炒”的净菜。冷链车已在门外等候。

　　膳粮农业2013年扎根饶阳，企业负责人发现乡亲们起早贪黑把菜种得水灵，一上市却只能卖“带泥毛菜”，损耗大、利润薄。2025年，企业投资5000万元建成净菜全产业链，三条生产线年产能2万吨，蔬菜附加值提升约30%。如今，膳粮净菜直供北京300多个社区，同时供应13所市直学校食堂。（2026年5月24日《衡水日报》1版）

　　河北农速源冷链物流有限公司走得更远：作为北京300余家餐饮单位的指定供应商，日供净菜约5吨，在北京新发地建起首家“河北净菜”共享仓储统配中心，年配送能力超1万吨。目前，衡水已有12家企业获“河北净菜”品牌授权，11家通过“河北净菜”生产示范基地认定，数量居全省前列。“十四五”以来，衡水蔬菜在北京市场占有率从5%提升至12%。（2026年1月9日1版）

　　净菜进京只是衡水农产品加工“产业化”的一个缩影。更大的变化，在产业内部。

　　故城县，正大集团5000万只肉鸡全产业链项目落地生根，即食、即热、即烹、即配四大类产品正在开发；安平县，白山药变身素蒸面、木糖醇馍派等十多个大类上百个品种，2022年总销售额1.2亿元；深州市，以五得利、利生、绿源等为龙头的面粉加工产业集群年销售超29亿元，以鲁花为核心的花生加工产业集群年加工花生25万吨，以富瑞特、隆邦、万鑫等为主导的果蔬加工产业集群年营收17亿元……一个个各具特色的产业板块，拼出了“衡字号”农产品加工的版图。

　　加工能力上去了，产品就不再满足于“卖得掉”，开始追求“卖上价”。“深州蜜桃”品牌价值达4.98亿元，产品远销50多个国家和地区。武邑红梨推出梨膏、梨糖、梨酒，建成5000吨智能冷藏库，溢价30%至50%。2025年，我市纳入农产品质量安全追溯平台管理的果蔬经营主体达1850家。养元智汇、裕丰京安、星火养殖等一批领军企业，160多个省内外农产品加工品牌，以及“衡水老白干”“养元”“六个核桃”等中国驰名商标，让“衡水品牌”叫响全国。（2023年3月29日1版）

　　2025年，全市326家规上农产品加工企业、111家市级以上农业产业龙头企业，初步建成粮油、肉类、果蔬、乳品、酿酒饮料、休闲保健6个农产品加工产业集群。

　　从初加工铺展全产业链，由“以副养农”升级为品牌增值——衡水农产品加工业的每一次跃升，都是农业现代化进程的生动注脚。当工业化赋能乡土、科技扎根田间，广袤的田野便生长出无限可能。